主要作用：
對廢物制定全面的、綜合性處理規劃是非常必要的。綜合處理的目的是將各種廢物集中到一定地點，根據廢物的特征，把各種廢物處理過程組合成一個系統，以便把各過程得到的物質和能量進行合理的集中利用。通過綜合處理可以對廢物進行有效的處置，減少廢物排放量，減輕對地區的環境污染，防止二次污染的擴散，同時還能做到總處理費用低，資源利用效率高。
設備規格：
此套設備可根據客戶需求組合成多種規格，從300KG/H-6000KG/H本公司都有成功安全。
設備特點及原理：
1.平行同向雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工廢料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結構，螺桿排列，膜網結構，排氣數量位置，加料方式，電氣控制方式等，均可優化合理配置。實現多功能，多用途來適應加工高級材料。
2.新型的減速分配傳動系統，高規矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式結合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩運行。
3.充分利用有限的空間設計新式漸形成花鍵形式結構，芯軸。保證承載能力，實現高規矩傳送。
4.采用計算機輔助設計的螺紋元件為捏合共軛型。具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
5.根據廢料的不同狀態，喂料系統采用多種結構形式，有單螺桿，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。
6.機組的電器控制系統主要件均為進口，可設計為：分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統、PEC系統控制等供選擇。
7.處理系統可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒，水環模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。
8.常規機筒采用優質氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用優質氮化鋼表面處理，高耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應各類不同加工。
